數量 | 1臺 |
工作室 凈尺寸 | 3200（寬）×2500（深）×2000（高）mm |
箱體顏色 | 淺灰色 |
導軌 | 并排4條導軌槽，供2部臺車（試品擱置架）進出。注：導軌槽與地面平齊。 |
觀察窗 | 根據臺車位置，在箱體適當位置安裝觀察窗，以便于能觀察到所有產品的運行情況（根據臺車及試品尺寸確定觀察窗位置）。 |
照明燈 | 防潮、防爆、防炫目、耐高溫。 |
維護通道 | 工作室中間預留1000 mm維護通道。 |
外圍箱體 尺寸 | 不大于4000（寬，含控制柜尺寸）×3000（深）×2800（高）mm。 注：進貨大門空間凈高度為4300 mm。 |
結構強度 | 運輸、吊裝、安裝或二次搬遷過程中，不因產品強度問題造成老化房變形或損壞。 |
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箱體系統結構 |
工作原理 | 工作室內熱風由工作室頂部風機吸入，經導流板進入左右兩側風道內，與兩側風道內的加熱器熱交換后，直接由兩側風道底部吹出，加熱工件后，再由工作室頂部風機吸入，形成周而復始的熱風循環。 |
結構形式 | 整體式制作，底面與地面平齊，方便臺車出入。 |
外殼 | 采用δ1.5mm冷軋鋼板制作，耐溫、防銹處理。 |
內膽 | 采用201不銹鋼板制作 |
骨架 | 采用槽鋼、角鋼制作，耐溫、防銹處理。 |
底部 | 采用槽鋼制作，耐溫、防銹、防潮處理。 |
開門方式 | 雙開門，門開后不自動回彈，安裝在箱體寬面一側（3200mm）。 |
門結構 | 門鎖采用拉手鎖緊可調結構，材料采用鑄鋼鍍鉻； |
防護緩沖措施，防止門開合力過大沖擊造成門或箱體變形損壞 |
門板采用δ2mm冷軋鋼板制作，經除銹、防銹處理后焊接，門內加強采用角鋼焊接 |
門需密封處理，防止溫度散發。 |
保溫材料 | 保溫性能好，不燃燒。 |
箱體表面溫升 | 箱體表面溫升≤室溫+10℃ |
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加熱系統 |
加熱器 位置 | 加熱室設置在工作室兩側風道內 |
加熱器 | 采用電加熱，保修三年 。 |
加熱控制 | PID（溫度模塊）+SSR（固態繼電器）驅動控制，具有無觸點，無機械運動部件，無火花，無動作噪音，耐震動。 |
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風道系統 |
恒溫控制 | 強制通風內循環，平衡調溫法 |
風機控制 | 風機控制系統，可手動/自動轉換 |
排氣控制 | 定時間隙式全自動排氣，可手動/自動轉換 |
熱風 循環方式 | 循環系統采用循環風機和配套風道進行循環，保證測試區內溫度均勻，無溫度死角。 |
熱風 出風方式 | 工作室兩側下部出風口及多孔調節板出風 |
出風量 控制 | 分塊式多孔調節板控制各部位出風量 |
回風方式 | 工作室頂部多孔均風板回風 |
風機 | 采用多臺循環風機，噪音為65dB以下 |
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技術參數 |
電 源 | 3P+N+PE 380V 50Hz |
工作電源 允許電壓 波動范圍 | AC 380V±10% |
溫度 調節范圍 | 室溫～75℃，可連續調溫，調節步進為1。 |
試驗室溫度波動度 | ≤±1℃ |
試驗室溫度穩定度 | ±1℃ |
試驗室溫度均勻度 | ±2℃（指大使用溫度空箱測試） |
試驗室 升溫速率 | 室溫至75℃小于20分鐘 |
噪聲 | ≤65dB |
加熱功率 | 20kW |
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工件臺車系統 |
臺車尺寸 | 700（寬）×2000（深）×1100（高）mm，分二層，底層離地高度400mm，層高700mm。（注：試品單臺尺寸為670（寬）×670（深）×300（高）mm，每層放2臺試品，每輛臺車放4臺試品。） |
臺車數量 | 2輛 |
臺車材質 | 201不銹鋼。 |
臺車載重 | 每層載重≥350kg，每臺車共載重≥700kg。 |
臺車結構 | 方管焊接，層間不加層板。 |
行走方式 | 可手動和電機牽引 |
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電控系統 |
控 制 箱 | 設置壁掛式控制箱一個置于箱體右面（根據現場布局情況再定） 。 |
測控系統 | 觸摸屏操作，PID自動調節，自動顯示及記錄程序運行的起始日期、時間，曲線等 |
報警系統 | 聲光報警 |
傳感器 類型 | Pt100 |
保 護 系 統 配 置 | 1、超溫保護 當箱內溫度發生異常，會發出聲光報警，并自動切斷加熱電源； 2、電機過電流保護 防止電機燒毀及跳脫； 3、電加熱器過電流保護 防止電加熱器短路； 4、電機與加熱連鎖裝置 即先鼓風后加熱，防止電加熱器燒壞； 5、控制線路保護 防止電路短路，造成意外； 6、空氣開關 具備過載、短路、漏電保護功能； 7、具備缺相保護功能； 8、配煙感探頭，聲光報警，并自動切斷加熱電源； 9、能給出報警類型。 |
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附件說明 |
進氣閥 | 配多葉式手動進氣閥，可根據需要手動調節進氣量。 |
電纜孔 | Ø50mm孔1只，Ø30mm孔1只。 |
吊具 | 底部設置4只吊攀，吊攀可內收，在起吊時吊具不會對箱體造成損壞。提供吊具1套。 |
外接 排氣管道 | 預留法蘭接口。 |
| 設備內部的易損件（如：發熱器，溫濕度傳感器）要便于更換 |
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設計圖紙 |
圖紙 及設備 出廠資料 | 1. 主視圖、主視剖面圖、左視圖、相關設備安裝地基圖等圖紙； 2．電氣原理圖、電氣接線圖各兩套； 3．設備合格證； 4．設備檢驗報告； 5．主要配件電氣元器件合格證。 |
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技術文件 |
隨機資料 | 1．老化房使用說明書兩套（含主要外購件使用說明書）； 2．設備易耗件清單、設備主要部件清單、設備電氣元器件清單； 3．整機及主要外購件質量證明文件一套； 4．主要零部件供應商一覽表一套。 |
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電氣元件安裝標準 |
1、所有電機、電器裝置、電控柜內所有控制儀表、電器元件、接線端子、接線排、接線盒必有編號標識、牢靠清晰，且與電氣原理圖、電氣布置圖、電氣元件清單對應一致； |
2、高溫部位導線采用耐高溫導線； |
3、所有電線頭有合適的線耳壓接牢靠，有合適的絕緣套管套牢其上由打標機打印的編號清晰不易脫落，且所有電線頭編號與電氣原理圖、電氣接線圖對應一致； |
4、所有電機及電熱元件、排氣閥安裝牢靠。其他所有部件安裝牢靠； |
5、電控柜內所有電線電纜有編號標識且與電氣原理圖、布置圖、元件清單對應一致； |
6、所有金屬部件必須可靠與地連接，并設有主接地樁供外接地； |
7、需維護部件必須留有足夠的操作空間； |
8、設備有出廠銘牌，銘牌內容需與合同及技術協議涉及內容一致； |
9、提供電源進線柜的設計詳細圖紙（含柜體機械圖、電器原理圖及一次、二次線路圖） 。 |
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銘牌參數表 |
產品名稱 | 溫度波動度 |
產品型號 | 設備重量 |
溫度調節范圍 | 內室尺寸 |
設備總功率 | 外箱尺寸 |
加熱功率 | 出廠編號 |
溫度均勻度 | 出廠日期 |
溫度穩定度 | 生產廠家 |
